為什么壓片機要檢查工作呢？只是為了工作流程嗎？那就大錯特錯了，下面小編就帶您解讀壓片機檢查工作的必要性！
    壓片機不得過載使用；壓片機要正確接地，以單獨接地為好；液壓油為N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油，經(jīng)80～100目絲網(wǎng)過濾后使用，換油時間不超過二個月為宜，以后每六個月?lián)Q油一次；系統(tǒng)如出現(xiàn)意外泄露，消除故障后應(yīng)補充足夠液壓油。液壓機工作200小時后應(yīng)檢查油液清潔度，要求無異味，在白色的濾紙上滴一滴油液，油跡的中心點以內(nèi)無黑漬，否則換油；如轉(zhuǎn)換功能，應(yīng)把系統(tǒng)內(nèi)空氣排凈方可工作；保壓10分鐘允許降壓2.5Mpa。壓片機在運轉(zhuǎn)中不允許校正模具；經(jīng)常檢查泵站、油箱的清潔、嚴禁水、灰塵、異物進入油箱；在試車及工作中如有異常應(yīng)立即停機檢查。
    壓片機的工作過程可以分為如下步驟：
1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；
2、利用加料器向中模孔中填充藥物；
3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行行程，將藥粉壓制成片；
4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程；
5、下沖降到原位，準備下一次填充。
    壓片機普遍運用于制藥、化工、陶瓷、食品、電子、塑料及粉末冶金等工業(yè)。壓片機適用于把各種顆粒狀原料壓制成圓形片，也可以壓制成不同幾何形狀的片劑，專門用于小規(guī)模批量生產(chǎn)。不適用于半固體，潮濕分子和無顆粒特細粉末的壓制。在操作過程中，轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)速度，填充深度和壓片厚度可作調(diào)整。系統(tǒng)中裝有過載保護裝置，將防止沖模及設(shè)備因超載而損害。壓片機采用浸式潤滑的傳動機構(gòu)，密閉安裝在機體下方，延長了機械使用壽命，避免了交叉污染。
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